探头的故障现象表现为涡流仪显示屏上无信号或信号线上下无规律的跳动。

　　故障可分为：探头磁芯磨损，接触不良，探头损坏三种。

　　造成探头故障的原因主要是使用方法不当或错误的操作方式，存储不良。

　　1、探头磨损：

　　它发生在探头的顶部，即探头与零件接触的部位，在实际检测工作中，由于探头是直接与工件表面接触，扫查时致使保护膜减薄或破损后未及时更换，导致探头的顶部磨损，进而损伤线圈。

　　表现为探头倾斜角度偏大，平衡点漂移，其原因有两种：

　　一是工作者手持探头的方式不当和施加在探头上的压力过大;

　　二是工件表面粗糙或是工件表面的杂质 (金属屑、氧化物、灰尘、干固的油脂等)未清除干净而造成探头的磨损。

　　2、探头接触不良：

　　主要是由于工作者在进行探头和探头连接线的连接时，不按正确的方法旋转螺帽，而是错误的直接旋转探头，使得探头接口与连接线针芯相互磨擦，破坏了连接线针芯的镀金层，这种磨损主要是造成探头接触不良。

　　在实施涡流检测时，故障表现为涡流探伤仪显示屏上的扫描信号线在上下窜动。

　　3、探头损坏：

　　一般有两种情况，一是探头磁芯磨损后未及时修理，造成探头线圈断路;

　　二是笔式探头为了方便检查一些狭窄部位,生产探头的厂家通常把探头制成又细又长。

　　它比普通笔式探头长了竟一倍，使用过程中容易将其折弯。

　　存储不当时，这类探头一旦受压弯曲变形,将会造成探头线圈的引线断裂，而无法修复。