在国内外，几乎各个工业部门都应用焊接技术制造各种重要结构，特别是锅炉，压力容器、压力管道和各种钢结构主要是采用焊接方法制造的。，有资料表明，通过焊接加工的 钢材占世界钢材的产量50%以上。超声检测是检测焊接接头缺陷并为焊接接头质量评价提供重要数据的无损检测手段之一。为了能够合理的选择检测方法和检测条件，获得比较正确的检测结果，检测人员 应了解有关焊接的基本知识，如焊接接头的形式、焊接坡口的形式，焊接方法及工艺，焊接缺陷等。

　　一、焊接的方法及工艺

　　焊接是指通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。常用的焊接有：熔焊、压焊、钎焊、和特种焊接等。应用最广泛的是熔焊，特别是特种设备 生产过程中。所以，超声检测的主要对象是熔焊接头，如焊条弧焊、埋弧焊、气体保护焊、等形成的焊接接头。熔焊过程实际上是一个 冶炼和熔融金属在熔池中经过冶金反应后冷却，将两工件牢固的结合在一起。

　　二、接头形式

　　金属熔化焊焊接部位的总称焊接接头，简称接头。焊接接头可以有不同的接头形式以满足工程需要。主要有对接、角接、T形和塔接接头等几种，最常见的是对接接头，其次是角接和T形接头，对接接头常用于板。管道的焊接，角接常见于箱形部件的边角接头，T形常见于压力容器外部辅助结构与壳体焊接。

　　三、坡口形式

　　焊前常须将母材与焊口边缘交工并装配成一定的几何形状，这种几何形状称为坡口，这样也形成了不同的坡口形式。根据板厚和焊接方法、接头形式和要求不同，可采用不同的坡口形式，这样也形成的不同形状的焊缝。最基本的焊缝只有两种：角焊缝(填角焊缝)和坡口焊缝 。