GB/T 17394的本部分规定了使用带有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的里式硬度计来测定金属材料里氏硬度的试验原理、测试仪器、试样、试验程序,试验结果的测量不确定度、试验报告。本部分适用于带有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型冲击装置的里氏硬度计见表1。

在实际应用中根据被测试样的形状、质量(重量)、厚度及表面粗糙度来对应选择里氏硬度计主机和匹配的冲击装置来测量。

针对被测试样的厚度、质量要求如下

试件的质量小于试验允许的最小质量,或者试件的质量足够大但局部厚度小于试验允许的最小厚度(见表2)能够影响到试验结果时,需要根据仪器使用说明书对试件进行刚性支承和(或)耦合到牢固的支承物上进行试验。

注1:如果不能提供足够的支承和耦合,将会出现不正确的测试结果。

注2:耦合指的是这样一种方式,试件与更重的支承物进行牢固连接,且试件不会出现应力或应变。比如,试件表面和重的支承物之间可以施加粘性薄膜。这种组合提供了更大的质量,可以阻止冲击体受到撞击。

注3:对于一些几何形状特殊的试件,例如薄板或管子表面,当试件的厚度小于表2中给出的最小厚度时,需要对测试位置提供额外的支承以便进行测试。例如在管子上,对支承的要求可以表示为管子直径D与管子壁厚s之间的比例,作为试样刚度的一种测量。如果不能施加支承,则需根据D/s来确定测最值的修正系数。

试件的表面形状要求：支承环应与测试位置的表面轮廓相匹配。冲击速度矢量应垂直于要测试的局部表面区域。注:这可能需要选择合适的仪器或试件工装卡具。 可以在曲面试样的表面上(凹面或凸面)进行测试,但需使用与曲面相匹配的支承环。对于G型冲击装置,测试位置的曲率半径应不小于50mm;对于其他型式的冲击装置,曲率半径应不小于30mm。

试件的表面形状要求：  ,试件表面需要精心处理,避免出现如下情况:在打磨过程中由于发热而造成硬度变化,或者在加工过程中由于加工硬化而造成硬度变化。任何涂层、化皮、污物或者其他表面不规则性都需要完全消除。表面不能有润滑剂。对于不同冲击装置,试件试验位置的表面粗糙度参数R。的最大值应符合表3的规定。

以上是关于如何正确选取里氏硬度计冲击装置的选择方法，仅供大家参考。沈阳大阳城检测仪器有限公司生产多款型号的里氏硬度计，性能稳定，精度高，操作使用简单便携，适用于金属材料硬度测量，点击下方图片了解更多，期待与您的合作！